首先相同點是原料都是使用生石油焦。再者在固定碳含量方面，石墨化增碳劑的固定碳通常為約98％，最高可達99％。而煅后石油焦增碳劑固定碳含量一般在98.5％左右。

在冶煉環境方面，石墨化增碳劑是在經過約3000℃溫度下，在熔煉爐中石墨化產生的的結果。煅燒石油焦的增碳劑是在約1500℃的煅燒熔煉爐中生產的。

此外，在冶煉時間上，石墨化增碳劑冶煉的環境比煅燒石油焦增碳劑的要長。

最重要的是硫含量方面，石墨化增碳劑的硫含量一般在0.03-0.06％之間，一般0.05％比較多，吸收率一般在90％-95％之間。煅后石油焦增碳劑的硫含量則在0.5％左右的比較多，吸收率則一般在80％-90％之間。

最后是使用方面，石墨化增碳劑和煅后石油焦增碳劑的使用方法差不多，但各個廠家的使用量各有不同。