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石墨坩堝 |
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導熱性較高，并且在高溫下性能穩定，在使用過程中即使溫度很高，依然能保持良好性能。石墨坩堝熱膨脹系數很小，在忽冷、忽熱的情況下對坩堝的性能影響依舊很小 |
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石墨坩堝性能優越，在冶煉合金工具鋼，有色金屬和其它合金的冶煉上有良好的優越性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門被廣泛應用。石墨坩堝的應用無論在技術上還是在經濟上都有著不錯的效果。 |
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國內石墨坩堝無論在制造水平還是技術水平上都有了長足的進步，相對于國外坩堝國內石墨坩堝有以下優勢： |
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機械密度大：石墨坩堝有超強的導電性能因為石墨坩堝的密度較大生產工藝較成熟； |
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使用壽命長：因現在石墨坩堝外表有特制的釉層并且材料成型密度大，使產品防腐蝕性能有了較大提高，石墨坩堝的壽命大大提升； |
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石墨化工藝先進：石墨坩堝經過石墨化過程中產品性能有所提升，如果在石墨化過程中使用天然石墨進行石墨化，將增加坩堝的導熱性能，石墨坩堝在剛剛加工完高溫下最好不要放在溫度過低的金屬物品上，避免溫度下降帶來表面的破裂。 |
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在進行冶煉的合金種類較多，數量較少時，使用石墨坩堝冶煉效果最好，只需要換一下石墨坩堝就可以轉換冶煉金屬的種類。謹記使用石墨坩堝熔煉時要及時更換襯在內部的耐火材料，否則被冶煉金屬很容易造成污染。 |
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奧輝碳素可加工石墨坩堝直徑范圍 |
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300mm – 800mm 或者按照您的需求定制加工 |
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石墨坩堝特點 |
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石墨坩堝具有高的熱導率 |
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抗高溫，高耐蝕 |
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良好的化學穩定性 |
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石墨模具|石墨小件 |
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石墨模具是用石墨材料制成的模具，模具即我們通常所說的模型，因為石墨制品有較好的導電導熱性能，在銅連續鑄造、紫銅連鑄模具 以及其他金屬的連續鑄造模具。 |
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下邊詳細闡述石墨模具在現代工業中的應用： |
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1.連續制造和半連續制造有色金屬： |
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因為直接了連續（半連續的）冶煉金屬狀態用于制造棒材和管材等先進熔煉方法的推廣，銅合金，鋁，鋁合金等多種金屬的冶煉已經率先開始沿用此法。人造石墨因為其獨特的導熱性和導電性被認為是最合適的材料用于連續鑄造和半連續鑄造。實際在生產中的經驗證明，因為石墨模具優良的導熱性能（較好的導熱性能可以讓金屬或合金更快的凝固），石墨模具本身的潤滑性就很好，這樣就加快了鑄型的速度。 |
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2.加壓鑄造用石墨模具： |
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有色金屬加壓鑄造上使用人造石墨材料已經形成共識，像加壓鑄造用的加壓鑄造用模具生產的銅合金和新客戶近已經用于生產精密零件使用與汽車，機械中。 |
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3.石墨模具用于離心鑄造： |
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離心鑄造上已經成功的石墨石墨模具，石墨模具在離心鑄造上的使用已經大大的加快了離心鑄造的生活從那效率和產品質量。 |
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4.石墨模具用于熱壓壓模 ： |
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人造石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特點： 一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到致密的燒結體。 |
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5.玻璃成型用石墨模具： |
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化學穩定性是石墨材料的最重要的性能之一，加上石墨模具不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。 |
